隨著科技技術的發(fā)展，全國環(huán)保意識不斷增強，水性涂料因其具有綠色、節(jié)能、環(huán)保、安全等優(yōu)勢，逐漸替代溶劑型涂料，并在國內(nèi)各行各業(yè)廣泛應用。水性金屬防銹漆雖已進入市場，但推廣速度較其他行業(yè)相對緩慢一些。

水性漆的溶劑主要是水，在施工過程中基本無刺激性氣味，而溶劑型漆的溶劑主要是笨甲苯等有機溶劑，漆在施工過程中以及干燥過程中會有大量刺激性氣味產(chǎn)生，且這些有機物質(zhì)會在之后的幾年至幾十年仍舊在揮發(fā)，對人體有直接的嚴重危害，對大氣有嚴重的污染。在運輸途中，溶劑型漆中的有機物質(zhì)會在在儲運過程中發(fā)生活動，易燃易爆；水性漆更加安全性，環(huán)保性，在運輸途中不會易燃易爆。

為什么依舊會有人在質(zhì)疑水性防銹漆？這是因為水性防銹漆的漆基在聚合、制漆過程中會加入了一定量的乳化劑和各種助劑，這些物質(zhì)在涂料成膜后殘存于漆膜中形成水的通道，增加了水對涂膜的滲透，導致涂膜耐水、耐鹽水性能降低。另外，水性涂料中的高分子聚合物以乳膠粒的形式在水中分散，涂刷在金屬底材上，水分蒸發(fā)，乳膠粒相互靠近聚結成膜，難以形成均勻致密的涂膜，使漆膜的滲透性增大。而溶劑性涂料中，高分子樹脂會以分子的形式均勻分散在有機溶劑中，分子間相互交疊纏繞，溶劑揮發(fā)，高分子物質(zhì)會形成均勻致密的三維網(wǎng)狀涂層，使漆膜的機械屏障更加均勻牢固。

防銹漆與普通用漆相比,對耐化學介質(zhì)性要求較高,要提高水性防銹漆性能,改善涂層對基材的附著力、解決漆膜透水率過大的問題。LNS-2502防銹漆乳液是專門為防銹漆開發(fā)的改性丙烯酸酯共聚物乳液。采用特殊的聚合技術和螯合功能性單體， 使高分子聚合物在防銹漆中，均勻交疊，相互纏繞，在水分揮發(fā)過后，漆膜致密。與防銹劑、防銹顏料相容性優(yōu)良。具有優(yōu)異的耐水白性、耐水性，優(yōu)良的耐沾污性、硬度和附著力，提高防銹漆的耐鹽霧性能。